矿用液压移动列车组操作工操作规程

一、一般规定

第一条 本操作规程适用于我矿综采工作面矿用液压移动列车组操作工。

第二条 操作工须经培训，考试合格后，持证上岗。

第三条 操作工须熟悉设备结构、技术性能和操作规范，掌握设备的日常维护、保养和一般性故障检修知识。

二、安全规定

第四条 单车上安装的设备重量不得超过车体的承载能力。（≤40t）

第五条 防止各部位受到碰撞，以免引起变形或损伤。

第六条 列车组运行时，车体两侧严禁站人。

第七条 列车组运行时，由专人监护电缆、管路、液压泵站运行情况。

第八条 检修时，严禁带压拆卸各类胶管及液压元件。拆卸更换管路或液压元件时，必须关闭主进液管路，严禁未释放该部件上的液压及机械应力进行操作。各液压件拆开后，要做好防护措施，防止污物进入。

第九条 检修时，严格执行停电、泄压、闭锁、加锁程序。

第十条 定期冲洗设备内的堆积粉尘，要爱护设备，不准用金属件、工具等物碰撞液压元件，尤其是要防止碰上油缸活塞杆的镀层和挤坏胶管接头。

第十一条 移动列车时，应严格按操作程序进行操作。

三、操作前的检查与准备

第十二条 操作前，应检查各管路有无损伤，连接接头是否连接牢靠，液压管路连接是否正确，有无漏液，出现问题及时检修。

第十三条 操作前，应检查各自移轨道连接段和连接螺栓，及时紧固松动件，及时更换同规格、型号的损坏件，确保安全后再操作设备。

第十四条 列车组运行前，应确认列车组两侧无人员及障碍物时才能移动设备列车组。

四、正常操作

第十五条 通过操纵阀操作液压自移式设备列车，使得主进、回液管路的液体进入各自分支系统管路、液压元件及执行机构来实现。工作方式为：行走轨道—车体交替迈步前移（每次移动最大行程800mm）。

第十六条 液压自移式设备列车的推进工作分为四个步骤：

1、第一步：车体的向前推进：推拉油缸换向阀动作，推拉油缸活塞杆伸出，推动车体沿自移轨道前进。

2、第二步：车体及自移轨道抬升：辅助支撑机构换向阀动作，辅助支撑机构伸出，辅助支撑滑靴对车体形成支撑；同时带动车体及自移轨道上升脱离地面。

3、第三步：自移轨道的拉移跟进：推拉油缸换向阀反向动作，推拉油缸活塞杆收回，拉动自移轨道向前跟进。

4、第四步：车体及自移轨道落地：辅助支撑机构换向阀反向动作，辅助支撑机构缩回，带动辅助支撑滑靴上升脱离地面；同时自移轨道与车体着地。

此为一个工作循环，每次操作一个动作要待上一步动作完成后才可进行操作。

五、操作注意事项

第十七条 辅助支撑油缸与推拉油缸不得同时操作。

第十八条 在推拉油缸活塞杆伸出或者缩回时，必须确保液压胶管或电缆长度满足移动要求，以免出现拉断油管或者电缆现象。

第十九条 拉移方向畅通无卡阻现象，以免发意外。

第二十条 操作时必须保证所有支撑、推移油缸完全伸出或缩回后方可停止供液，进入下一操作程序。

六、收尾工作

第二十一条 清理列车上的卫生，整理好列车沿线的管线。

第二十二条 接近交班时，操作工要进行一次全面检查，交接班时将本班运行情况、出现的故障、存在的问题填写工作记录，并向接班人员交接清楚。