掘进支护工

一、一般规定

第一条 本操作规程适用于我矿井下掘进工作面单体锚杆支护、锚网支护作业使用。

第二条 掘进支护工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。

第三条 掘进支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和工程质量标准等；能熟练使用掘进支护工具。

二、安全规定

第四条 在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。

1、应由两名有经验的人员担任这项工作，用长柄工具对工作面顶帮进行敲帮问顶，清除活煤活矸，顶板不稳定时，要根据现场情况进行超前支护。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在操作者的侧后面，并保证退路畅通。

2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

3、用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

4、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。

第五条 严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。

第六条 煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。

第七条 严禁使用不符合规定的支护材料。

1、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

2、过期失效、凝结的锚固剂。

3、网格偏大、强度偏低，变形严重的金属网。

第八条 锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。

1、使用全螺纹钢等强力锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度10-50mm。

2、对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。

第九条 安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。

第十条 锚杆支护巷道必须配备锚杆拉力检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。

第十一条 当工作面遇断层、构造时，必须补充专门安全技术措施，加强支护。

第十二条 要随打眼随安装锚杆。

第十三条 锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。

第十四条 锚杆必须按规定做拉拔力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。

第十五条 巷道支护高度超过2.5m，或在倾角较大的上下山进行支护作业时，必须搭设工作台，需要搭设工作平台时，必须把平台搭稳、搭牢，工作平台不得压在煤溜或其它机具上。

三、操作准备

第十六条 操作前须做好以下准备工作：

1、备齐锚杆、网、梯子梁等支护材料和施工机具。

2、检查施工所需风、水、电。

3、检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。

4、按中腰线检查巷道断面的规格、质量，处理好不合格的部位。

四、操作顺序

第十七条 掘进支护工必须按以下顺序进行操作。

1、敲帮问顶，处理活岩活矸。

2、落煤，根据设计的断面尺寸进行掘进机截割落煤，保证巷道成型。

3、临时支护，根据临时支护设计进行临时支护。

4、上顶网、钢筋梯子梁。

5、打顶锚杆，按设计要求打设，最大控顶距1.0m，最小控顶距0.2m。

6、人工刷帮，确保帮锚杆托板贴帮。

7、打帮锚杆，按设计要求打设，煤质条件良好的情况下可滞后2.4m(3架)帮锚杆打设，若片帮严重时紧跟工作面打设。

8、顶、帮锚杆全部打设完毕后，进行下一循环。

五、正常操作

第十八条 敲帮问顶，处理活岩活矸。

第十九条 及时按照作业规程规定进行临时支护：

1、顶锚杆施工工艺

（1）标眼位：按照设计位置要求标定眼位（使安设的梯子梁能够充分压实联网接口处），并用镐将眼口刨平。

（2）打眼：掌钎工用左手抓住处于直立状态的锚杆钻机护绳板，右手将1.0m钻杆插入钻机夹盘内，操作者抓紧锚杆钻机T型把手，然后顺时针旋转支腿控制钮，直到钻尖对准眼位，然后慢慢给控制马达加压，当钻尖钻入顶板后，操作者用右手拇指逆时针旋转控制阀，钻杆同时溢水冲刷清孔，钻孔到位后，下缩钻机并关水。照上述操作程序完成2.4m钻杆打眼。

（3）安装锚杆：预先将托盘、锚垫、半球垫及螺母等锚杆附件套在锚杆上，把树脂药卷依次装入钻孔并用锚杆将药卷送到孔底，然后将搅拌器插入钻机夹盘内，并将锚杆螺母套入搅拌器内，随后边搅拌边推进，直到将锚杆送入孔底，严禁将锚杆直接推入孔底后再进行搅拌。

（4）紧固锚杆：卸下搅拌器，等待一分钟，使用风炮紧固螺母，使其紧固达到要求。

2、帮锚杆施工工艺

（1）联网：先用镐敲掉两帮活煤，搭好工作台，铺网并将帮网与顶网及上一排帮网孔孔相联。

（2）标眼位打眼：在联网接口处按设计要求标出眼位，然后一人将钻杆对准眼位，并把钻杆插入帮锚杆钻机内，然后放开钻杆，另一人辅助操作帮锚杆钻机将帮眼打设至规定位置。

（3）安装锚杆：首先刨平眼口，把树脂药卷装入钻孔内，然后安好梯子梁并将搅拌器、螺母套在锚杆上，用锚杆将药卷送入孔底，将搅拌器插入钻机内边推进边搅拌，直到将锚杆送入孔底。

（4）紧固锚杆：卸下搅拌器，等待一分钟，使用气动风炮紧固螺母，使其紧固达到设计要求18Mpa。

3、锚索施工工艺：

（1）钻孔：钻孔时要保持钻机底部不挪动，以保证钻孔成一条直线，一人扶钻杆，接长钻杆，一人扶钻机，第三人负责操作钻机，其他无关人员均应远离至钻机半径2m以上范围之外。接钻杆时，任何人身体不得正对钻孔或站在钻孔下方。

（2）钻到预定孔深后下缩锚杆钻机，同时清孔。

（3）锚固：用钢绞线轻轻将树脂药卷送入孔底，用搅拌器将钢绞线和钻机连接起来，拧紧载丝，两人扶钻，保持钻机与钻孔成一直线，边推进边搅拌，搅拌30秒，同时将钢绞线送入孔底，等待2分钟，回落钻机，卸下搅拌器。

（4）张拉：树脂药卷锚固至少40分钟后，再装托盘、锁具，并使它们紧贴顶板，挂上张拉千斤顶，开泵张拉，观察压力表读数，达到设计预紧力距35MPa,停止张拉，卸下张拉千斤顶。

（5）MQ22-330/50型气动锚索张拉机具张拉：一人手扶张拉千斤顶，另一人操作张拉机具操作手柄，待张拉千斤顶活柱伸出并锁住锚索后，人员远离张拉千斤顶（在以张拉千斤顶为顶点下方45º圆锥体的空间内严禁站人）。当系统压力达到35MPa时，反向张拉机具的操作手柄，即完成了锚索的张拉。张拉完成后，操作操作手柄使千斤顶收回，同时另一人手扶张拉千斤顶，张拉千斤顶开始收回活柱，待张拉千斤顶的内置夹具松开后取下张拉千斤顶，关掉风管，收拾好张拉千斤顶。

（6）若张拉千斤顶行程不够时，再按上述方法继续张拉到规定要求。

（7）锚索二次防护：锚索均使用二次防护，方法为用两根长度不小于500mm的14#铁丝分别缠绕过锁具下部锚索，两根铁丝呈十字交叉布置，缠绕时缠绕圈数不得小于3圈，铁丝两端扭结在钢带或金属网上，保持锚索与铁丝之间呈张紧状态，保证锚索折断或锁具失效后锚索、托盘（槽钢、垫板）、锁具不会掉落伤人。

六、收尾工作

第二十条 支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时固定紧。

1、把工具和设备搬移存放在安全地点。

2、把水管、风管盘放整齐，悬挂整齐。

3、未使用完的锚杆（索）、锚固药卷、托盘等分类放在指定地点。

4、把各类机具、所用材料、安装锚杆（索）数量等全面检查一遍。要提前汇报队部下班生产需携带工具和材料数量情况。

5、交待本班情况和存在问题：在接班地点向接班人交待清楚本班安装锚杆（索）情况，顶板变化情况以及存在的问题。